吸塑加工是将PC、ABS、PVC、PS、PET等材料，在吸塑成形机中通过加热、真空成形、冷却等进程，使之按照模具的形状成形，然后在冲床上用刀模冲压成单个产品，最终再通过折边、冲孔等工艺制成的产品。

　　1、起模

　　当客户确认样品后，由打样用的石膏模作为母模，电镀铜后，按照必定的数量和方位制成出产用的模即为起模。惯例的模分三种：石膏模、铜模、铝模。其间石膏模首要用于打样，一般不能做批量出产运用，其制作时间一般为24小时。铜模为石膏模电镀一层铜，强度和耐磨性增强，本钱不高，为出产最常用的模，一般制作周期为100小时，最少为3天时间，运用寿命约10万个。

　　的确空吸塑数量到达100万个以上时可制作铝模，铝模由纯铝制作，本钱高、需上机加工，一般制模时间为3天。铝模出产质量好、散热快、产品精度高、运用寿命长，如客户对产品要求精确，铜模不能到达精度要求时，即便数量少也须做铝模。

　　2、拉片

　　吸塑机将原材料卷材经吸塑成形机加热、真空吸塑成形、冷却后，自动裁成既定标准，这道工序是吸塑的最首要工序。

　　拉片的长度根据实际需求，在600～1170mm之间。不同的材料、不同的厚度，对温度的调理要求也不一样，需求开机人员有适当的经验。拉片的调机测验一般为3张。吸塑机每进一次的长度称为拉片长，可根据排模长度来定。

　　3、冲床

　　拉片出来的一般为多个产品(按照模具排的数量)，需求用刀模在冲床上冲成单个产品，这种工序叫冲床。

　　4、折边

　　关于一些需将真空吸塑产品两端或多边的边角折过来以插上纸卡的产品来讲，需加此工序。此工序由折边机完成。

　　5、冲孔

　　如客户有特殊要求，要在吸塑上穿孔时添加此工序。

　　6、包装

　　将吸塑产品包装时必定要注意，根据客户要求的严峻程度、产品的材料、形状等确认适合的包装办法。如客户无特殊要求，可采用装箱、装袋的办法。关于白色或色彩较艳丽的、抵触易花或不能粘上灰尘、手印的产品，在出产时要戴手套。

　　文章源自：江门吸塑厂       http://www.lbpkg.com/